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簡要描述:乳膠漆助劑檢測,乳膠漆助劑是乳膠漆*的組分,它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝,保持貯存穩(wěn)定,改善施工條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量,賦予特殊功能。
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乳膠漆助劑檢測
又稱油漆輔料,系配制涂料的輔助材料,能改進(jìn)涂料性能,促進(jìn)涂膜形成。種類很多,包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結(jié)皮劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑(見塑料助劑)等,其中用量的是催干劑和增韌劑。當(dāng)前,涂料助劑的研究,以用于水乳膠漆的助劑為重點(diǎn)。
一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì),對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí),施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。
許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用,但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛(紅丹、黃丹)、二氧化錳、醋酸鉛、*、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。
由于皂類催干劑油溶性好,故催干效力較高?,F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。
油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例,鉛催干劑的用量(以鉛計(jì))為油質(zhì)量的0.4~0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛,鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中,須增大催干劑用量。
即增塑劑(見塑料助劑)。涂料工業(yè)常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸*苯酯和一些特殊品種。
能夠提高涂料粘度、降低其流動(dòng)性的物質(zhì)。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時(shí)的流淌現(xiàn)象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類:①白炭黑;②膨潤土和有機(jī)膨潤土(用陽離子性有機(jī)物處理的膨潤土);③經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣微粒;④加氫蓖麻油;⑤金屬皂,如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等;⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。
分散劑是一種在分子內(nèi)同時(shí)具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。可均一分散那些難于溶解于液體的無機(jī),有機(jī)顏料的固體顆粒,同時(shí)也能防止固體顆粒的沉降和凝聚,形成安定懸浮液所需的藥劑。
使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)。通過降低其表面張力或界面張力,使水能展開在固體物料表面上,或透入其表面,而把固體物料潤濕。通常是一些表面活性劑,如磺化油、肥皂、拉開粉BX等。也可用大豆卵磷脂、硫醇類、酰肼類和硫醇縮醛類等。潤濕劑正日益被陶瓷工業(yè)所使用,一般通用的是一種具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚類(Poly-oxyethylene alkylate ether)。而磺化油、肥皂等都具有中等的潤濕性能、優(yōu)良的去垢能力和增溶的傾向
用于防止顏料的沉降或漂浮。膨潤土和有機(jī)膨潤土、金屬皂、加氫蓖麻油等增稠劑可起顏料分散劑的作用。各種表面活性劑、低分子量的聚氧化乙烯(聚環(huán)氧乙烷)、低粘度甲基硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。
流平劑 有助于形成光滑涂飾面的物質(zhì)。能夠提高涂料表面張力的物質(zhì)一般都有流平劑的作用。工業(yè)上已使用的流平劑有含氟表面活性劑、聚丙烯酸酯類和聚乙烯醇縮丁醛等多種系列。
抗結(jié)皮劑 防止油性涂料在使用中表面結(jié)皮的物質(zhì),如環(huán)己酮肟。
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